如今纸浆模塑制品都是由多功能化的纸浆模塑设备生产制造出来的,所采取的的原料一般都是采用废纸,使用专用的设备和模具通过独特的工艺进行立体造型,生产出各种形状的包装产品和物件。
纸浆模塑制品首先从应用于鸡蛋、水果等农副产品的运输包装件开始,逐步扩大应用研究范围。目前以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材等为原料的高品质纸塑制品应用也越来越广泛,有工业产品的防护包装,如:电子产品、家用电器、仪表、玻璃陶瓷制品、小型机械等等。也有耐消费品类的高品质纸塑制品零售包装。
纸浆模塑主要以低廉的可再生、可循环利用纤维类自然材料为原料,生产出高价值的与环境亲和的包装产品,它的出现在大大减少了发泡塑料的使用对环境污染的同时,又为废纸的循环利用开辟了一条新的广阔的道路。
下面我们一起来看看纸浆模塑纸托制品的生产工艺:
1、制浆 →配浆→成浆工艺
以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、回收纸为原料,经过碎浆、磨浆等工序,使之变成纤维,悬浮于水中,形成原浆,根据产品的特性要求,可以在制浆 →配浆→成浆 工艺中进行控制原浆纤维的长度,原浆的浓度,加入功能性添加剂(增白剂、防水剂等),染料等一系列辅助性操作,就形成可以满足生产需要的成浆。
所用设备:碎浆机、配浆池、成浆池等
2、成型工艺
纸浆模塑制品的成型过程主要是通过真空成型法、注浆成型法等一系列方法,使原浆纤维成型成模具所设计的形状;其中真空成型法是常用,效率高的一种方法。
所用设备:成型机
3、烘干工艺
干燥工艺主要是干燥机利用燃料、油、瓦斯 、电或蒸汽、导热油或其他介质为热源,加热空气,将成型后的纸浆模塑制品在热空气中烘干,利用风机抽出制品蒸发出的水分,达到快速干燥的效果。
所用设备:干燥机(加热方式:燃气、燃油、蒸气、电加热)
4、整形切边工艺
纸浆制品经成型、干燥后, 已基本定型,再以电加热发热板或使用其他热介质(如导热油)加热发热板,使纸浆制品模具具有较高的温度( 150~ 250 ℃ ),利用气压或液压压力,在高温、高压下压制纸托制品,使其外形整齐美观,达到更好的坚韧性,具有更好的防震性能。
所用设备:整形、切边机
5、打包
把经过一系列工艺生产出的产品检验 、 打包 、入库。根据不同产品的特点可采用人工打包,或自动打包机进行计数和打包。
湖南双环纤维成型设备有限公司位于中国纸浆模塑发源地——湖南湘潭,具有极其深厚的技术底蕴,拥有一支很早熟知纸浆模塑技术及工艺的人才队伍,掌握了国内外先进的纸浆模塑纤维成型设备、模具及产品生产技术,形成了纸(植物)纤维成型、碳纤维成型、陶瓷纤维成型的各类生产设备三十余款。其中:纸质浇导管成型及整形技术开国内先河;碳纤维成型设备、纸质育苗(秧)盘成型设备、各类纸质包装设备、一次性纸质餐具及容器设备等具有国内先进水平。公司拥有各类专利30余项,其中大产能的对辊式成型机、纸质浇导管成型设备、碳纤维真空近净成型机均获国家发明专利。公司通过了欧盟CE安全论证体系,ISO9001质量体系认证。
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