纸浆模塑设备干燥工艺的重要性

纸浆模塑制品是近几年迅猛发展的新型包装材料，是木材的优良替代品，用于包装和限制被包装物的固体容器，服务于商品的流通储运等环节，即主要应用于商品的运输包装，纸浆模塑制品例如蛋盒、蛋托、水果托、花盆、玻璃包装制品以及一次性医用便盆等等应用领域。纸浆模塑制品应能够可靠的容纳包装所规定的被包装产品，使被包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏，且自身满足强度、刚度和稳定性要求。

纸浆模塑是以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，具有原料广泛易得且可回收利用，成本低廉，生产过程中不会对环境产生污染的优势；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，工艺简单。

纸浆模塑生产过程中经过模压成型的工件上留有大量的水分，因此需要烘干后才能定型。纸浆模塑生产线中使用的烘干设备，为提高工作效率、缩短烘干设备占地面积，大多采用上下并列的多层链条传送式结构，为满足对烘干设备中的送风要求以及生产制作方便，通常将送风装置设置在烘干设备的顶部，通过在顶部开设送风口，并在烘干设备上方安装送风管道和送风机来实现；此种结构存在一个较大问题是，由于链条传送是多层结构，因此顶部送风的过程中，很难保证顶部链条层和底部链条层上纸制品的受热均匀，因此容易造成待烘干的纸制品无法满足烘干指标的要求。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种纸浆模塑生产线用多层烘干装置，在满足生产方便、减少占地面积要求的基础上，可靠保证烘干装置中多层链条上的待烘干工件能够受热均匀，满足烘干指标的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

纸浆模塑生产线用多层烘干装置，包括箱式烘干装置主体，所述烘干装置主体内部通过转向输送链轮设置上下并列的多层链条层，烘干装置主体上还设置有向烘干装置主体内部送风的送风机构；所述送风机构包括竖向送风管、竖向回风管、送风机、横向回风管以及引风机；所述竖向送风管和竖向回风管相对竖直设置在烘干装置主体的左侧壁和右侧壁上，送风机设置在竖向送风管的底端；所述横向回风管设置在烘干装置主体的顶部上方，引风机设置在横向回风管的一端，引风机的顶端设置有排风管；所述横向回风管与竖向回风管之间相互垂直的连接管连通。

上述纸浆模塑生产线用多层烘干装置，所述烘干装置主体左侧壁或右侧壁上自烘干设备头端至烘干设备尾端之间的竖向送风管与竖向回风管交替设置。

上述纸浆模塑生产线用多层烘干装置，所述横向回风管设置在烘干装置主体顶部的中轴线上。

湖南双环纤维成型设备有限公司位于中国纸浆模塑发源地——湖南湘潭，具有极其深厚的技术底蕴，拥有一支很早熟知纸浆模塑技术及工艺的人才队伍，掌握了国内外先进的纸浆模塑纤维成型设备、模具及产品生产技术，形成了纸（植物）纤维成型、碳纤维成型、陶瓷纤维成型的各类生产设备三十余款。其中：纸质浇导管成型及整形技术开国内先河；碳纤维成型设备、纸质育苗（秧）盘成型设备、各类纸质包装设备、一次性纸质餐具及容器设备等具有国内先进水平。公司拥有各类专利30余项，其中大产能的对辊式成型机、纸质浇导管成型设备、碳纤维真空近净成型机均获国家发明专利。公司通过了欧盟CE安全论证体系，ISO9001质量体系认证。

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